1、弦轴
（1）．弦轴的作用
琴弦的一端通过弦轴孔绕在弦轴上，在调音时通过转动弦轴来提高(拧紧)或降低(放松)琴弦的张力，达到音准稳定的目的。
（2）．弦轴的材料
优质碳素钢。
（3）．弦轴的直径
6．75～7．25mm。
（4）．弦轴的结构
分外露和内埋两部分。外露部分是四棱锥体，锥度一般1：10～1：7．5；在锥体上有穿弦孔，便于琴弦缠绕。弦轴的埋人部分是国际通用的多头螺纹，要求螺纹清晰规整，螺纹头数，一般5～7头。采用多头螺纹，利于调音时的微调。
（5）．弦轴螺纹的加工方法
①搓丝法：将搓丝板安装在专用设备上，将加工的半成品弦轴放在两块搓丝板中间，靠搓丝板的相对平行运动在弦轴上挤压出螺纹。
②滚丝法：将加工的半成品弦轴卡在机床上使其绕弦轴的长轴旋转，用滚丝轮滚压出螺纹。
③挑丝法：也是将加工的半成品弦轴卡在机床上使其绕弦轴的长轴旋转，不同的是用车刀挑出螺纹。
用搓丝法生产的弦轴，在将弦轴钉入弦轴板而不挂弦时，弦轴倒、顺旋转的阻力基本一致；在张紧弦后由于弦的拉力，在逆时针旋转时手感偏松。用挑丝和滚丝加工 的弦轴，由于在进刀时纹牙的表面光洁度不同，倒转时阻力大于顺转，张紧弦后手感倒与顺基本趋于一致，更有利于音准的稳定。
不论采用那种方法加工的弦轴螺纹，只要其倒退旋转的拉力能大于琴弦拉力的50％，就不会对音准稳定造成影响。
弦轴与弦轴板配合的过盈量的大小很重要，弦轴栽入弦轴板后，其扭转力矩不能低于1．3kN·cm。弦轴的扭转力矩来自弦轴与弦轴板间的摩擦力，弦轴是以一 定的过盈量栽入弦轴板的，过盈量的大小有一定的范围。一般情况下，弦轴孔与弦轴的过盈量(参考数据)在1．2～1．3mm左右。过盈量增加，弦轴的扭转力 矩增加，但过盈量增加到一定程度，即弦轴板的抗压强度达到了极限，孔壁就会被破坏，木材纤维就会破裂，摩擦力反而减小。反之过盈量太小，弦轴就要松动，不 能维持应有的扭转力矩，音准就不能保证。弦轴与孔的过盈量是根据弦轴板的硬度、弹性和含水率等因素决定的，各制造厂家均有自己的经验数值。
另外，弦轴的表面清洁也至关重要，尤其不能有油污，也不能为了漂亮在搓丝后再电镀，这样会使螺纹表面过于光滑而降低应有的摩擦力。
2、压弦条
（1）．压弦条的作用
立式钢琴压弦条的端面为半圆形，其作用是将琴弦压低于铁板的弦枕，使琴弦在弦枕之间形成12°～15°的夹角，将琴弦的有效振动截断于弦枕，以避免琴弦振动的能量损耗及杂音的出现。
压弦条是用较大的木螺钉紧固在弦轴板上，是通过木螺钉的紧固程度来确定琴弦的折角的。琴弦在调整时，由于张力的改变，琴弦与弦枕、压弦条的接触点即产生滑 动，其滑动的摩擦力大小，取决于压弦条的下压深度。下压越深，琴弦折角越大，摩擦力也越大。而摩擦力也越大，调音越困难。因为压弦条下压得深，压弦条以上 的琴弦和压弦条以下的琴弦以及弦枕以下的琴弦，各段的张力就不容易取得一致。在调音时似乎调准了，但音不能保持持久。另外压弦条压得过低，当琴弦或弦枕生 锈后，调音时琴弦折断的可能性就会大大增加。
压弦条的弧面与琴弦接触每次调音都必定产生滑动，因此弧面应较光滑，并且应特别注意防止锈蚀。由于压弦条的弧面是功能面，装好后又不能被直接看到，因此对它的防锈和光滑程度应更加重视。
（2）．压弦条材料
压弦条的材料一般选用优质碳素钢或普通碳素钢轧制而成，也有铜制的压弦条。
3、马钉
（1）．马钉的作用
为使琴弦牢固、稳定地落在弦马上不脱位，两个马钉以相反方向斜栽在弦马上，弦被卡在斜栽的马钉下，琴弦即使在强烈震动的情况下，也总是紧靠在弦马上，并使琴弦下端无效弦长部分同样不产生杂音。
（2）．马钉的排列方式
马钉分上、下两排，以不同方向栽人弦马上预先钻好的配合孔内。为了保持同一同音弦组内各弦的长度一致，马钉排列与同音弦组的中心线成直角。
（3）．马钉的材料
参考尺寸：中2．4mm的铜丝。参考牌号：材料牌号H68。
4、挂弦钉
（1）．挂弦钉的作用
弦的一端缠绕在弦轴上固定的，而弦的另一端是通过挂弦钉来固定的。为使琴弦的固定端紧贴铁板，挂弦钉要有向琴弦拉紧反方向的倾斜或弯折。
（2）．挂弦钉的安装方法
①一种方法是倾斜的栽人铁板的预留孔中，另一种方法是垂直栽人铁板的预留孔后再将其弯折。
②挂弦钉的材料：一般采用低碳钢丝。
5、拨钉
（1）．拨钉的作用
低音琴弦通过弦枕时由拨钉定位。
（2）．拨钉的安装方法
倾斜的栽入铁板低音弦枕的预留孔中。
（3）．拨钉的材料
一般采用低碳钢丝。